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淬火油改用淬火劑的注意事項有哪些？冷卻能力介紹
淬火油和淬火劑都是很好的冷卻介質，但淬火油的使用有時會有一定的局限性，而淬火劑的使用則更加方便和廣泛。淬火劑冷卻速度快，淬火效果好，所以不少的廠家為了更好的效果，也會將淬火油改用淬火劑。那么，淬火油和淬火劑的冷卻能力是怎樣的呢？淬火油改用淬火劑的注意事項又有哪些呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火油和淬火劑的冷卻能力淬火油一般用于淬硬性好的或尺寸較小的工件。對于碳素鋼、碳素工具鋼等來說，淬火油應用的范圍就相對小一些。對...
如何去除淬火油中水分？處理方法介紹
熱處理工序主要由加熱和冷卻兩部分組成。隨著熱處理行業的發展，冷卻的重要性逐漸的凸顯了出來，“三分加熱，七分冷卻”就體現了這一點，其中淬火油是冷卻中常用淬火介質。但淬火油中水分一旦超標，會造成很大的危害。那么，如何去除淬火油中水分呢？淬火油中水分的危害和來源有哪些呢？金潤寶小編這就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火油中水分的危害1、影響淬火性能淬火油中的水分會影響其冷卻性，會使淬火油的冷速降低，淬火后的產品光潔度差，金相組織不達標；蒸汽膜...
詳解淬火油的性能檢測方法及驗收方法
淬火油是對金屬及其他工件進行浸淬和感應加熱淬火的溶液，具有熱氧化安定性能、冷卻性能、光亮性能等，有十分廣泛的應用。但現在市面上的淬火油品質良莠不齊，該怎么判定所購買的淬火油產品的性能是否達標呢？金潤寶小編今天就為大家總結了淬火油的性能檢測方法，下面一起來了解一下吧。一、淬火油閃點檢測淬火油的閃點有開口閃點和閉口閃點兩種。油在受到高溫時會逐漸發生裂解，產生一些易燃的輕質油分，揮發出來，因此，熱裂解是油閃點降低的原因之一。閉口閃點對應的檢測標準是ASTMD93...
鋼材淬火的目的是什么
對于常溫使用的鋼鐵材料來說，我們總是希望得到強度高，韌性好的性能；但實際情況下，我們很難得到強度非常高且韌性非常好的性能。我們強化材料有四種方法：固溶強化，細晶強化，形變強化，二相強化。這四種強化機制中，除了細晶強化能達到材料的強韌性同時提高外，其余三種機制都是隨強化程度的上升而韌性下降，所以我們在對鋼鐵做強化處理時，般會作兩者之間的個平衡。鋼的淬火是屬于鋼熱處理四把火中的把。Fe是多晶體材料，低溫下是為體心立方結構，加熱到定溫度下會發生晶格重組變成面心立...
水性淬火劑在生產實際中的應用
水性淬火劑在生產實際中的應用：1、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火2、傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻3、汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火4、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火5、連續爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）6、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火7、農用機械零件的淬火8、工程機械高強度零部件的淬火9、鋁合金的固溶處理也是別適用的10、石油器具熱處理總的來...
熱處理對齒輪加工的重要性
圓錐齒輪的早期失形式主要包括齒面剝落和齒根折斷，而導致齒輪出現這兩種失的主要原因是齒輪滲碳過程中使得齒輪產生了變形，這不但使得齒輪運動精度與裝配精度降低，而且使得齒輪的整體性能和使用壽命降低，是齒輪早期失的個重要原因。那么熱處理對齒輪加工的重要性體現在哪呢？帶著這一疑問，金潤寶淬火劑廠家小編將給大家進行解答。導致齒輪變形的因素較多，其中尤其以熱處理過程中滲碳層殘余奧氏體含量過多，在齒輪后續加工和使用過程中殘余奧氏體進步發生轉變成馬氏體而產生的變形，這是導致...
齒輪淬火冷卻中的些問題及解決辦法
不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題主要有：1．淬火后硬度不足、淬火態硬度不均、淬火硬化深度不夠；2．淬火后心部硬度過高；3．淬火變形超差；4．淬火開裂；5．油淬后表面光亮度不夠。工廠出現的這類質量問題往往與齒輪的材質、前處理、淬火加熱和淬火冷卻有關。在排除材質、前處理和加熱中的問題后，淬火介質及相關技術的作用就別突出了。事實上，近年來外對淬火冷卻的研究也證明，在改進和提高熱處理質量的工作中，...
如何防治熱處理中退火、正火的過熱、過燒缺陷?
零件加熱溫度過高或保溫時間過長，使先共析相溶入奧氏體、并使奧氏體晶粒粗大的現象稱為過燒，過燒還使晶界出現熔融狀態。過燒會導致在以后的珠光體轉變過程中得不到理想組織，使零件塑性、韌性降低，脆性增加。中碳鋼和中碳合金鋼過熱后在定冷速下還會形成魏氏組織，過燒還使零件出現石狀斷口。那么如何防治熱處理中退火、正火的過熱、過燒缺陷?金潤寶淬火劑廠家小編將回答這一問題。過熱過燒的原因除了與錯誤工藝規定有關，還與儀表失靈、控溫失真、示值不準、補償導線接反、熱電偶老化、爐氣...
PAG淬火劑在冬季的使用與保養措施
PAG淬火劑溶液的保養：1.適當的攪拌可延長使用壽命。2.如果長時間不干活，請兩天開次攪拌，見光。3.PAG淬火劑不凍，建議冬天使用前多滾動使其混合均勻。4.使用時不要混入油。旦混入油，淬火液顏色變黑，不會影響冷卻性。可加入苯甲酸鈉情況會有改觀。5.不要混進油，不干活時定時沉淀，過濾。6.隨時觀察淬火液的顏色，有變化及時與公司聯系，可定期3個月-6個月寄些樣品回我公司免費檢測。是否可以與其它品的淬火液混合使用，請與我們的工程師聯系，通過確定之前使用的淬火液...
淬火油的選用注意事項有哪些
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質。冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。那么淬火油的選用注意事項是怎樣的呢？下面金潤寶淬火劑廠家小編將帶大家來看看：初次使用淬火油時，應在66×103Pa下預抽10min～20min,將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過低而引起混在...
絲錐柄部淬火開裂分析及防止措施
機用M10絲錐采用兩種材料對焊而成，其柄部材料為45鋼，刃部材料為W6Mo5Cr4V2鋼。柄部技術要求為：硬度(35～45)HRC，并在1/2～2/3柄長范圍內保持(35～45)HRC。當柄部采用850℃鹽浴加熱，在8%CaCl2(質量分數)的水溶液冷卻的常規工藝淬火時，柄部方尾處產生淬火裂紋，批次裂紋發生率平均為2%，嚴重影響了正常生產。為此，對絲錐柄部淬火時出現的淬火裂紋予以分析，從而提出防止淬火裂紋產生的工藝措施，以解決生產難題。1裂紋產生的原因分析...
淬火工藝流程是什么
淬火是指將金屬工件加熱到某適當溫度并保持段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使些殊性能的鋼獲得定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、...
